彭州雙膛窯生產(chǎn)線
發(fā)布時間:2023-11-08 01:49:39
彭州雙膛窯生產(chǎn)線
轉(zhuǎn)床窯支撐架1.轉(zhuǎn)床窯的支撐架可以使我們的轉(zhuǎn)床窯設(shè)備更加的堅(jiān)固,使其工作的時候不會搖動,穩(wěn)定生產(chǎn);2.轉(zhuǎn)床窯的支撐架主要是固定我們的轉(zhuǎn)床窯設(shè)備,在其使用的時候能夠防止我們的轉(zhuǎn)床窯設(shè)備變形,大家都知道轉(zhuǎn)床窯設(shè)備如果操作不當(dāng)會走形的,所以其具備這樣的作用;3.轉(zhuǎn)床窯支架可以方便我們轉(zhuǎn)床窯設(shè)備的吊裝等,方便運(yùn)輸。預(yù)熱塔也叫預(yù)熱器是物料在進(jìn)入轉(zhuǎn)床窯之前由轉(zhuǎn)床窯排出的尾氣余熱來將物料進(jìn)行初步加熱的設(shè)備,多為立式結(jié)構(gòu)。其原理就是將轉(zhuǎn)床窯窯尾排出的余熱經(jīng)過裝滿原料的預(yù)熱塔實(shí)現(xiàn)原料加熱過程。加上預(yù)熱塔能有效降低能耗,并且提高成品質(zhì)量等級。

彭州雙膛窯生產(chǎn)線
側(cè)軌是環(huán)冷機(jī)的重要組成部分,其功能是在一定間隙范圍內(nèi)強(qiáng)制回轉(zhuǎn)框架作作圓周運(yùn)動,在安裝時側(cè)軌和其接觸的側(cè)軌輪間隙為1~5mm。側(cè)軌安裝誤差造成的臺車跑偏可分為兩部分: 一是側(cè)軌圓度超差,當(dāng)側(cè)軌局部圓度超差時,比如是側(cè)軌外凸,側(cè)軌就會將回轉(zhuǎn)框架向外面頂,直接導(dǎo)致此處的臺車輪沿啃咬水平環(huán)軌;另一個因素是側(cè)軌和內(nèi)外水平環(huán)軌不同心,當(dāng)出現(xiàn)此問題時,側(cè)軌同樣會頂著臺車作不規(guī)格運(yùn)動。因?yàn)閭?cè)軌這部分相對獨(dú)立,后期變形出現(xiàn)這兩個因素的可能性不大,一般都是安裝造成的。因?yàn)閭?cè)軌位于環(huán)冷機(jī)最內(nèi)側(cè),對于側(cè)軌超差的檢測和整改相對容易,在環(huán)冷機(jī)運(yùn)行過程中,可以根據(jù)回轉(zhuǎn)框架上的輥輪和側(cè)軌的接觸壓痕檢測。當(dāng)發(fā)現(xiàn)壓痕明顯時,在排除掉水平環(huán)形軌道的問題后,可以判定是側(cè)軌的問題。

彭州雙膛窯生產(chǎn)線
冷卻機(jī)排放的廢氣由集氣罩引出后,經(jīng)廢氣導(dǎo)管進(jìn)入多管旋風(fēng)除塵器進(jìn)行除塵,除塵后的廢氣由引風(fēng)機(jī)經(jīng)廢氣支管、調(diào)節(jié)閥送往燒結(jié)機(jī)的點(diǎn)火爐和保溫爐供煤氣點(diǎn)火燃燒。鼓風(fēng)環(huán)式冷卻機(jī)廢氣回收利用設(shè)施比常溫空氣助燃設(shè)備投資高,但運(yùn)行成本低。廢氣回收利用過程中,粉塵經(jīng)除塵到料層吸收,得到有效的控制。所以,鼓風(fēng)環(huán)式冷卻機(jī)收到了保護(hù)環(huán)境的良好效果。環(huán)式冷卻機(jī)排放廢氣的回收利用,既降低了煤氣消耗量,又控制了粉塵污染,可取得良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。

彭州雙膛窯生產(chǎn)線
豎式預(yù)熱器:①針對活性石灰不同的日產(chǎn)量規(guī)模,預(yù)熱器采用適用不同規(guī)模產(chǎn)量的方形、圓形、多邊形豎式預(yù)熱器,推頭數(shù)量根據(jù)預(yù)熱面積大小確定、推頭覆蓋區(qū)域合理;②采用帶有低壓降梁的預(yù)熱器,降低煙氣在預(yù)熱器中的阻力損失,減少排煙設(shè)備動力消耗。從窯尾來的高溫?zé)釤煔猓苯哟┻^料層,與石子進(jìn)行充分熱交換,預(yù)熱溫度可達(dá)800-900℃,一部分石子得到分解,預(yù)熱分解的同時有效降低排出廢氣的溫度;③預(yù)熱器采用液壓推桿向回轉(zhuǎn)窯加料,設(shè)備運(yùn)行可靠;④預(yù)熱器頂部料倉設(shè)有料位計(jì)控制,保證預(yù)熱器料層高度穩(wěn)定;⑤預(yù)熱器除頂部采用吊掛磚外,其余部位均采用耐火澆注料,磚型少,砌筑簡單;⑥預(yù)熱器運(yùn)動設(shè)備少,設(shè)備維護(hù)量小。

彭州雙膛窯生產(chǎn)線
石灰窯(即活性石灰窯,石灰回轉(zhuǎn)窯)主要應(yīng)用于焙燒鋼鐵廠、鐵合金廠用的活性石灰和輕燒白云石。回轉(zhuǎn)窯按處理物料不同可分為水泥窯、冶金化工窯和石灰窯即石灰回轉(zhuǎn)窯。石灰窯(即活性石灰窯,石灰回轉(zhuǎn)窯)主要應(yīng)用于焙燒鋼鐵廠、鐵合金廠用的活性石灰和輕燒白云石。合格的石灰石存放在料倉內(nèi),經(jīng)提升機(jī)提升并運(yùn)入預(yù)熱器頂部料倉。預(yù)熱器頂部料倉,由上下2個料位計(jì)控制加料量,然后通過下料管將石灰石均勻分布到預(yù)熱器各個室內(nèi)。